segunda-feira, 12 de novembro de 2012

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segunda-feira, 1 de outubro de 2012

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quinta-feira, 10 de maio de 2012

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quarta-feira, 7 de dezembro de 2011

Um convite especial

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terça-feira, 13 de setembro de 2011

Conheça as especificações da Estação de Solda Toyo TS-940

Release Editoria enviado pelo site Center Maquinaslink

A TS-940 é uma estação de solda de temperatura ajustável que possibilita o usuário ajustar a temperatura da ponta desde 160ºC a 450ºC sem a necessidade de troca da ponta ou da resistência do ferro. Conta também com gabinete anti-eletrostática (ESD SAFE) e com um display que permite monitorar a temperatura que foi ajustada e a temperatura atual da ponta. É também de alta confiabilidade, durabilidade, e simplicidade de operação.

Confira algumas dicas e especificações do produto abaixo.

1. Especificações Gerais
-Display LCD duplo
-com 3 dígitos cada
-Resolução 1ºC ou 1ºF
-Potência do ferro: 48W
-Tensão 127V ou 220V
-Resistência cerâmica
-Gabinete Antiestático (ESD)
-Tensão de alimentação da resistência 24VAC
-Temperatura controlada eletronicamente entre 160º e 450ºC
-Ponta de longa duração fixada através de porca
-Ferro de solda aterrado / Chave liga-desliga independente


2. REGRAS DE SEGURANÇA
a. Antes de ligar a TS-940 na tomada, certifique-se de que a tensão da rede elétrica é compatível com a da estação (127V ou 220V).
b. Use tomadas com aterramento (três pinos).
c. Mantenha sempre estanhada a ponta do ferro para prolongar a vida útil da mesma.
d. Não ligue a TS-940 sem que o ferro esteja conectado, caso contrário, poderá danificar a estação.
e. Mantenha sempre úmida a esponja vegetal de limpeza da ponta. 
f. Evite manter a estação em altas temperaturas por períodos prolongados ou ociosamente.
g. Manuseie o ferro com cuidado e nunca bata-o para tirar a solda, caso contrário a resistência de cerâmica será quebrada.
h. Nunca limpe a ponta com materiais abrasivos nem limas.


3. MANUTENÇÃO
Para garantir um bom funcionamento e maior durabilidade da sua Estação de Solda, observe os seguintes passos.
a. Se for emitido um aviso sonoro e o display aparecer de forma irregular, será indicação de que há algo de errado com a estação (mal contato no soquete do ferro, resistência aberta... ). Desligue imediatamente e procure por possíveis erros, não encontrando, encaminhe a TS-940 para uma assistência técnica autorizada.
b. Mantenha sempre estanhada a ponta do ferro. Limpe a ponta e aplique estanho novamente antes de guardar o ferro no suporte.
c. Nunca utilize materiais abrasivos para limpeza da ponta e das partes metálicas da TS-940.
d. Ao se formar uma crosta de óxido sobre a ponta, deixe esfriar totalmente o ferro e depois retire a crosta forçando com um pano embebido em álcool isopropílico e então aqueça e estanhe imediatamente a ponta.
e. Retire e limpe a ponta a cada 20 horas de uso ou pelo menos uma vez por semana.
f. Obs.: Nunca retire a ponta com o ferro quente, deixe esfriar até a temperatura ambiente.
g. Não use produtos de limpeza que contenham cloro ou ácido.
h. Quando a estação não ligar ao pressionar a chave '0 - ', é provável que o fusível esteja queimado, desrosqueie o suporte de fusível que se encontra na parte traseira e troque o fusível por um de mesmo tipo e valor.

sexta-feira, 9 de setembro de 2011

Confira os itens que compõe uma estação de solda

Fonte: Center Maquinas

Matéria: http://www.centermaquinas.com.br/Eletronica/confira-os-itens-que-compoe-uma-estacao-de-solda


Estações de solda são aparelhos utilizados para soldar componentes eletrônicos, geralmente em placas de circuito impresso.  Consiste em unir as partes a soldar de maneira que se toquem, ficando cobertas com uma camada de estanho fundido que, uma vez arrefecido, constituirá uma verdadeira união eletrônica.


Uma Estação de Solda é um equipamento delicado e requer um operador habilitado tecnicamente, caso contrário, poderá ser danificada.


Ao contrário de um eletrodoméstico comum, a Estação de Solda poderá ser danificada caso o usuário cometa algum erro de operação.


Existem diversas marcas e modelos de estações de solda, de modelos analógicos à digitais com painéis de led, básicos e profissionais.


O processo de solda é a base de todas as aplicações em eletrônica porque permite uma ligação eficiente entre os componentes e os condutores. A solda de estanho é o principal elemento utilizado para essa finalidade.


A seguir veremos as partes que compõe uma estação de solda completa:


Ferro de Solda (Soldador)

O ferro de soldar é o componente que funde o estanho, permitindo por isso a correta ligação entre os condutores.


Um dos fatores importantes do soldador é a durabilidade, geralmente são compostos com uma ponta que aquece por efeito de uma resistência elétrica.


Atualmente no mercado para solda de componentes eletrônicos existem dois modelos de ferro de solda:


- Tipo Lápis - é um ferro de soldar clássico, na imagem um ferro de 30W é comum para utilizações freqüentes quando é necessário executar várias soldaduras.


- Tipo Pistola - é utilizado quando é necessário efetuar uma solda esporádica, quase todos incluem um transformador que produz alguma interferência eletro-magnética.

Existem ferros de soldar tipo pistola profissionais, este tipo de ferros normalmente têm grupos de resistência isolados com cerâmica, permitindo funcionamento permanente a potências baixas 20W-30W aumentando rapidamente em caso de necessidade.


Suporte do soldador:
Existem vários tipos de suportes, o suporte tem como função isolar o ferro de locais e objetos que possam sofrer danos quando sujeitos a temperaturas 250ºC-350ºC.

Alguns suportes têm acessórios de limpeza de resíduos, esponjas, por exemplo, que se destinam a limpar as áreas de contacto de resíduos de soldas anteriores.

 

Estação Solda Completa - A estação de soldagem permite a execução de algumas funções (dessoldagem, limpeza, etc...), com regulação de temperatura. 


- Tensão: A maioria dos ferros funcionam diretamente no sector 110/220V. Entretanto, a baixa tensão (por exemplo 12V ou 24V) é geralmente valor comum de uma estação de solda.


- Potência: Tipicamente, pode ter uma avaliação de potência entre 15-25 watts, suficiente para a maioria dos trabalhos. Uma potência mais elevada não significa que o ferro fique mais quente - simplesmente  há mais calor de reserva para lidar com as junções com uma área maior. Isto depende em parte da ponta do ferro. Deve-se, no entanto, considerar a utilização de um ferro de maior potência quando se pretende fazer um trabalho contínuo maior, uma vez que um ferro de maior potência não arrefece tão rapidamente. 


- Anti-estática: Se pretende soldar diretamente componentes sensíveis à eletricidade estática (CMOS, MOSFET) é conveniente ter um ferro de soldar não indutivo, e anti-estáticos de proteção ligados ás áreas de junção (uma ligação a uma linha terra é na maior parte dos casos suficiente, se ligada diretamente à zona da solda).


- Controle de temperatura: Os modelos mais baratos não têm controle de temperatura, os modelos com controle de temperatura estão normalmente acoplados a estações de solda. Se possuir um ferro com aquecimento resistivo pode fazer e adaptar um circuito de controle de temperatura


- Estações de solda: As estações de solda têm normalmente controle de temperatura através de um LCD, a algumas executam as duas funções, soldam e removem a solda.

 

5. MANUTENÇÃO DA ESTAÇÃO DE SOLDA

Para garantir um bom funcionamento e maior durabilidade da sua Estação de Solda, observe os seguintes passos.


a. Mantenha sempre estanhada a ponta do ferro. O estanho que sobra na ponta, só deve ser retirado no momento do uso e não no momento de guardar o ferro no suporte.


b. Nunca utilize materiais abrasivos para limpeza da ponta e das partes metálicas.


c. Ao se formar uma crosta de óxido sobre a ponta, deixe esfriar totalmente o ferro e depois retire a crosta forçando com um pano embebido em álcool isopropílico e então aqueça e estanhe imediatamente a ponta.


d. Retire e limpe a ponta a cada 20 horas de uso ou pelo menos uma vez por semana.


Obs.: Nunca retire a ponta com o ferro quente, deixe esfriar até a temperatura ambiente.


e. Não use produtos de limpeza que contenham cloro ou ácido.


f. Mantenha sempre água no recipiente do suporte do ferro para que a esponja fique úmida.


g. lave a esponja regularmente para evitar que ela se decomponha.

 

terça-feira, 23 de agosto de 2011

Rede logística apoia a competitividade

A logística é um dos grandes diferenciais para quem quer produzir melhor e vender mais. Qualidade, pontualidade, economia e lucratividade são preocupações das indústrias. A resposta pode estar na Rede Senai de Logística, com unidades na Bahia, Espírito Santo, Maranhão, Mato Grosso do Sul, Pernambuco, Rio de Janeiro, Rio Grande do Sul e Santa Catarina. Elas que podem apresentar soluções que agregam inteligência competitiva em cada tipo de atividade industrial, em todo o país. 

Exemplo vem de Mato Grosso do Sul. Funcionando desde setembro do ano passado, o Centro de Operações Logísticas da FatecSenai Campo Grande, ministras cursos técnicos em logística e cursos de aperfeiçoamento estruturados para atender as indústrias, além dos serviços técnicos e tecnológicos, nos quais se enquadram as consultorias. Até maio passado, oito indústrias buscaram esses serviços.

Por conta da demanda por profissionais qualificados no setor, o curso técnico em logística da FatecSenai, com dois anos de duração, desperta interesse dos que buscam colocação no mercado ou já trabalham mas querem ampliar os conhecimentos. Para o economista Paulo Maciel de Lima Júnior, aluno do curso, a área é promissora. "Procurei uma pós-graduação em logística, pois entendo que esta é a profissão do futuro. Não encontrei e quando soube do curso do Senai resolvi fazer. Estou satisfeito, porque o curso é bem completo e oferece uma visão ampla do que é a logística, quebrando o paradigma de que trata-se apenas de transporte", disse.

Fábio Henrique da Costa de Souza, também aluno do curso, compartilha da mesma opinião do colega e destaca a necessidade das empresas por profissionais qualificados nessa área. "Eu sou formado em engenharia de produção e para mim esse curso funciona como uma especialização. Temos bons professores e equipe técnica, sem contar a biblioteca com livros atualizados".

Na outra ponta, industriais também buscam treinar os trabalhadores. O Centro de Logísticas oferece programas de aperfeiçoamento, estruturados de acordo com a necessidade da empresa. "Está em andamento o curso de Gestão de Processos de Armazenagem feito sob demanda de uma indústria de Campo Grande", explica o gerente da FatecSenai Campo Grande, Artur Quintella. 

Outra questão é que algumas práticas desenvolvidas nas empresas elevam custos e podem diminuir a competitividade das indústrias. Segundo o instrutor da área de logística da FatecSenai, Rodolfo Marocchio, um ponto comum em muitas empresas é a má utilização de materiais e aumento do tempo de produção.

"No trabalho de consultoria identificamos esses problemas e aplicamos conceitos de produção mais enxuta, melhorando o uso da matéria-prima e reduzindo o tempo de produção, otimizando o fluxo de material e a movimentação do pessoal", explica Marocchio. Essas questões são levantadas em um primeiro diagnóstico, cujo período de conclusão é aproximadamente de 30 horas. 

Para o presidente do Sistema Fiems, Sérgio Longen, a unidade leva às enxergarem a logística como uma questão de investimentos de significativa importância, pois essa área pode ser considerada oportunidade de aumento de produtividade. "O Centro do Senai é um marco, pois une oferta de novas tecnologias à modernização dos processos produtivos." A FatecSenai conta  informações e equipamentos fornecidos pelo Instituto Fraunhofer, da Alemanha.